高壓橡膠葉輪在運行過程中會遇到許多常見故障。 在許多情況下可以避免這些故障，因此我們必須注意在日常生活中防止這種故障。 讓我們看看一些常見的故障以及哪些預防措施？  1.防止空氣粘合空氣粘合現象是橡膠葉輪運行時容易發生的故障。 防止此現象的主要步驟有兩個：1.在機器正式運行之前，需要先將要輸送的流體裝滿，以便將內部積聚的空氣排出。  2.定期檢查吸入管的氣密性，以免因密封不充分而吸入空氣。  2.空化1.必須合理控制高壓橡膠葉輪的安裝高度，以使吸入口和水箱的高度不能超過額定最大高度，特別是對于高壓橡膠葉輪， 不可能正常抽吸和排放基本上是由于安裝高度問題。 通過降低高度，可以很好地解決這個問題。 橡膠葉輪的使用壽命也可以延長，并且不容易損壞。  2.必須在泵的前面增加一個小容量的儲罐。 這樣，可以很好地增加液位的高度，從而可以進一步提高靜壓并且可以避免氣蝕。  3.減小泵吸入管路上的流阻的方法還可以避免氣蝕現象。 應確保管線長度在允許范圍內減少。 同時，還必須安裝盡可能少的彎頭，閥門和其他配件，以使吸油管的直徑足夠大。  4.定期檢查吸入管路，濾網和底閥等是否有問題，以免因堵塞問題而增加液體流動阻力。  5，以此方式增加高壓橡膠葉輪的材料強度，氣蝕現象可以最大程度地減少泵的腐蝕，從而使泵的使用壽命更長。 在選擇葉輪材料時，最好選擇耐腐蝕性和高彈性的材料。 建議您選擇鋁鐵青銅，它比普通材料具有更好的抗氣蝕性。