柔性橡膠葉輪最易出現的故障原因也較多
柔性橡膠葉輪最易出現的故障原因也較多。首先應檢查柔性橡膠葉輪的吸入管路是否有漏氣的地方,檢查吸入管內空氣是否排出,柔性橡膠葉輪內灌注的液體量是否足夠,吸人管內是否有雜物堵塞,還應查一查柔性橡膠葉輪是否反轉,還應注意柔性橡膠葉輪的吸上高度是否太高。通過以上檢查若仍不能解決,可將柔性橡膠葉輪拆開檢查,看柔性橡膠葉輪軸是否折斷,還應檢查柔性橡膠葉輪的動環、靜環是否完好,整個轉子可否少量軸向移動。若軸向移動困難,可檢查炭軸承是否與柔性橡膠葉輪軸結合的過于緊密。 值得注意的是,柔性橡膠葉輪修了幾遍查不出問題,應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量,這將使工作溫度升高,一方面使傳遞的功率下降,另一方面對輸送易汽化液體的柔性橡膠葉輪會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復。
特殊情況下在聯軸器出現滑脫(失步)時,隔套中的渦流熱量會急劇增長,溫度急劇上升,如不及時處理,會引起磁鋼退磁,使聯軸器失效。

因此柔性橡膠葉輪應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質,冷卻循環系統一般由葉輪出口或柔性橡膠葉輪出口引出液流,經軸承和磁傳動部分回到吸人口,對易汽化的介質,應增加換熱器或將液流引到柔性橡膠葉輪外的貯罐,避免熱量回到吸人口,對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質,應考慮過濾,對高溫介質,則應考慮冷卻,以保證聯軸器不超過工作極限溫度。 在考慮轉速是否夠時,先要檢查電機本身的轉速是否正常,可用轉速計進行測量,在電機轉速正常的情況下,可考慮是否會出現聯軸器的滑脫。修了幾遍查不出問題,應注意磁聯軸器的工作是否正常。軸承、內磁轉子和隔套在運行中都會產生熱量,這將使工作溫度升高,一方面使傳遞的功率下降,另一方面對輸送易汽化液體的柔性橡膠葉輪會產生很大的麻煩。磁鋼傳遞的功率隨溫度的升高是一條連續下降的曲線,通常,在磁鋼工作極限溫度以下,其傳遞能力的下降是可逆的,而在極限溫度以上則是不可逆的,即磁鋼冷卻后,喪失的傳遞能力再也不能恢復。特殊情況下在聯軸器出現滑脫時,隔套中的渦流熱量會急劇增長,溫度急劇上升,如不及時處理,會引起磁鋼退磁,使聯軸器失效。因此柔性橡膠葉輪應設計可靠的冷卻系統。對不易汽化的介質,冷卻循環系統一般由葉輪出口或柔性橡膠葉輪出口引出液流,經軸承和磁傳動部分回到吸人口,對易汽化的介質, 應增加換熱器或將液流引到柔性橡膠葉輪外的貯罐,避免熱量回到吸人口,對有固體雜質或鐵磁性雜質的介質,應考慮過濾,對高溫介質,則應考慮冷卻,以保證聯軸器不超過工作極限溫度。
