波紋管液壓成型模具由一個芯軸、一付推模和一付模片組成。它們工作部位的截面形狀相應于波紋管截面形狀而變化，材料宜使用碳鋼或普通合金鋼。那么接下來就讓我們廠家來為您講解一下怎樣排除波紋橡膠葉輪的故障。
1.在波紋橡膠葉輪軋制過程中出現管坯扭曲，造成管壁損傷，使成形工序中斷。這可以通過正確定的模具的設計與制造予以解決。
2.出現波紋橡膠葉輪的波谷劃傷、凹坑、起瘤、倒波、皺褶等毛病，應從兩方面找原因：首先是模具裝配問題;另外是選用合適的管子坯料。模具裝配時，孔型曲線修磨合適就不會劃傷，形狀正確就不會出現倒波現象。
3.波紋橡膠葉輪軋制過程中出現凸瘤，原因是管坯材質硬度偏高，出現凹坑是材質硬度偏低。由于管坯材質硬度不合適，成形過程中會出現劃傷與凹坑，再進一步成形就出現皺褶。對1Cr18Ni9Ti管坯，最佳硬度為HB210-230。應注意保護成形前的管坯不受劃傷。為消除模具轉動引起的劃傷，可以使用固體二硫化鉬干粉潤滑。
4.可采取模具孔型鍍銅的方法，保護管坯成形時表面不受傷害。這是因為兩種金屬相對滑動時，一軟一硬可降低金屬摩擦損耗。
現在社會上到處都會出現橡膠葉輪的身影，橡膠葉輪在我們社會上已經逐漸的發展開來，生活中處處需要用到橡膠葉輪，遍及我們生活中的每一個角落，由此看來金屬燃管已經為我們的生活提供了許多的方便。